В начале любой технологической цепочки в деревообработке стоит распиловка. На смену рамным пилорамам давно пришла техника нового поколения - горизонтальные ленточнопильные станки – чуть менее производительные, но экономически более эффективные. К их достоинствам относится высокий выход доски (до 90%), качественная распиловка, энергоэкономичность, возможность распиловки крупных бревен, быстрая установка без фундамента и малые эксплуатационные расходы. Ленточная пилорама позволяет использовать для изготовления мебельной, паркетной, бондарной заготовки коротыши, покупаемые по цене дров, экономично получать тарную дощечку, пилить торцевые срезы стволов для «шашечного» паркета и т.п.Простая распиловка двух вагонов бревен обеспечивает выход на продажу не менее 100 куб.м пиломатериалов. Поскольку даже при слабой организации производства на ленточной пилораме в смену распиливается не менее 5 куб.м, то два вагона будут распилены менее чем за месяц. Поскольку распиловка одного кубометра дает, как минимум, 20$ прибыли, то за месяц прибыль превысит 2000$, что при стоимости пилорамы до 6000$ обеспечивает трехмесячную окупаемость. Какие еще вложения окупятся так быстро! Дело за малым - правильно выбрать пилораму: хорошую и недорогую. Имея многолетний опыт производства и работы на украинском и Российском рынках распиловочного оборудования, хочу поделиться некоторыми соображениями.

Предельные размеры бревна. Пилорама под шестиметровое бревно наиболее универсальна. Проверьте только, позволяет ли ее стол закреплять метровые «коротыши». С максимальным диаметром бревна дело сложнее. Учтите, что пилой шириной 32 мм бревна метрового диаметра производительно распиливать почти невозможно! Для нее разумный предел - пропил шириной до 600 мм, что соответствует бревну 700-800 мм. А для метровых бревен необходима пилорама с пилой шириной свыше 60…80 мм, но она и дороже в несколько раз.

Качество доски во многом определит конкурентоспособность вашей продукции. Хорошая поверхность доски обеспечивается скоростью резания не менее, чем 35 м/сек и своевременной переточкой пилы. Размерная точность доски зависит от жесткости станка, качества направляющих каретки, стабильности натяжения пилы и ее состояния. Нежесткие пилорамы заведомо неприемлемы, если вы хотите получать хорошую доску. Поэтому предпочтительнее стационарные пилорамы с цельными станинами, а не мобильные пилорамы и пилорамы со сборными станинами. По той же причине каретка должна быть портальной, а не консольной. Отрицательно характеризуют пилораму направляющие каретки из уголка - у хорошей машины они должны быть фрезерованными или круглыми. Важно исполнение направляющих ленточной пилы роликов, поскольку они гасят волновые колебания и обеспечивают точное пиление. Направляющие ролики должны быть легко перемещаемыми, регулироваться по высоте и углу наклона, просто заменяться (это - очень ответственная и самая изнашивающаяся деталь пилорамы). Способствует качественному пилению также стабильность подачи и контроль сил резания ( все же помните, что при пилении «ленточкой» сучковатой древесины всегда есть риск увода пилы на любом станке).

Производительность пилорамы определяется величиной основного и вспомогательного времени и реально составляет в смену у “легких” напольных пилорам около 5 куб.м, а у “промышленных” пилорам 8-14 куб.м. Основное время зависит от скорости резания, мощности приводного двигателя (11 кВт достаточно, поскольку предельная мощность резания определяется пилой) и качества пилы. Учтите, что вспомогательные операции (съем доски, возврат каретки, подъем и опускание пильного узла на толщину доски, загрузка и поворот бревна) занимают гораздо больше времени, чем процесс пиления. По этой причине двухпильные станки (не конвейерные!) обеспечивают реальное повышение производительности всего на 20…30%, что не оправдывает почти двукратное повышение цены и снижение надежности. Производительность повышается прежде всего за счет механизации вспомогательных операций. Хорошая пилорама должна иметь, как минимум, электромеханический привод опускания пилы и удобную линейку - желательно масштабную, а еще лучше с системой автоматического опускания пилы на толщину доски. Большой эффект даст удобный стеллаж на колесах, подкатываемый непосредственно к зоне обработки и быстро заменяемый при заполнении доской. Эффективны горизонтально-распиловочные станки с непрерывной конвейерной подачей заготовок (делительные), но они пригодны только для вторичной распиловки. Привод подачи может быть механическим или ручным. Толкая каретку, нелегко добиться равномерности подачи, да и бегать устаешь - отсюда низкая производительность и риск порвать пилу. Тросовая система дистанционной подачи вращением рукоятки уже значительно лучше. Электромеханический привод подачи целесообразен при возможности плавного регулирования скорости подачи в процессе пиления, а по настоящему эффективен при наличии системы автоматического поддержания заданного усилия резания путем управления подачей.

Хорошие условия труда - это не выдумка социалистов, а необходимые предпосылки для производительной работы. Ленточная пилорама имеет две основные ”вредности” - это пылящий, шумящий и потенциально опасный пильный узел и необходимость работы с тяжестями. От пилы лучше держаться подальше. Такую возможность даст пилорама с дистанционным механизмом подачи. Учитывая то, что хорошая доска “сороковка” весит до 40 кг, а при распиловке приходится через 2-3 минуты снимать готовую доску, на напольных станках, где за каждой доской приходится нагибаться к земле, много не наработаешь. Пилорамы со столом нормальной высоты дороже, но зато и производительнее. Значительно облегчает работу и повышает производительность кантователь бревна, желательно двухопорный, не повреждающий пиломатериалы. Определенные удобства создает автосталкиватель доски, но он устанавливается только на пилорамах с мощным приводом подачи и требует удвоение производственной площади для размещения пилорамы. Обратите внимание на наличие в станке встроенной системы аспирации или возможность подключения станка к цеховой вытяжной вентиляции.

Пила. Учтите, что качество и состояние пилы – решающий фактор в эффективности Вашей будущей работы. Большинство пилорам рассматриваемого класса оснащаются пилами шириной 32…50 мм и длиной от 4000 до 4500 мм. Более широкие пилы производительнее и обеспечивают большую точность распиловки, но и значительно дороже. Их применение оправдано при распиловке бревен больших диаметров из древесины ценных пород, поэтому желательно, чтобы станок можно было переналаживать под пилы шириной 40…50 мм. Длина пилы роли почти не играет - вам сварят любую под заказ, но все же лучше применять пилы общепринятых длин 4270 мм или 4020 мм. Хорошо, если механизм натяжения пилы станка позволяет использовать пилы с допуском по длине 50...75 мм - Вы будете иметь запас по длине пилы на ремонтную сварку. Пилорамы с большим диаметром шкивов имеют несомненное преимущество - надежность работы пилы и срок ее службы повышается при увеличении шкивов, диаметр которых должен быть не менее 600 мм. В пилораме должна иметься возможность контроля натяжения пилы, а еще лучше, если усилие натяжения стабильно ( создается грузом, пружиной и т.п.). Устройство натяжения должно также обеспечивать быструю смену пилы ( 2-4 минуты - приемлемое время).Пила напиливает примерно столько куб.м древесины, сколько сама стоит в долларах (от 15 до 40 $). В среднем, учитывая случайные потери и расходы на переточку, на 1 куб.м полученной доски приходится до 1.5 $ затрат на пилу. Стойкость пилы можно повысить, установив на пилораму устройство, снимающее кору с бревна (дебаркер), или просто ошкуривать его топориком с одной стороны, преимущественно в районе комля.

Комплектность. Для нормальной эксплуатации пилорамы необходим запас пил (не менее 10) и условия для их восстановления. При выборе заточного станка обратите внимание на возможность переналадки на пилы с разным профилем и шагом, а также легкость и точность регулировки снимаемого припуска (раздельно по впадине и по спинке зуба). Приспособление для разводки обязательно должно иметь контрольный прибор (индикатор). Приобретать устройство для сварки пил имеет смысл, если у вас не одна пилорама, или вы хотите оказывать услуги по сварке другим распиловщикам.

Надежность и ремонтопригодность. Серийная машина имеет более отработанную конструкцию и почти всегда качественнее и надежнее. Обратите внимание на наличие гарантии, возможность поставки запчастей, изготовления и возможность ремонта своими силами: заменить цепь, если она “жигулевская”, можно и на лесосеке, а зарубежную гидравлику и в городе отремонтировать не просто.

Название. Как это ни странно, но важным может оказаться и то, как называется Ваше приобретение. Дело в том, что для ПИЛОРАМ существуют особые требования по установке, безопасной эксплуатации, аттестации рабочих. Поэтому если не хотите лишних хлопот, приобретайте то, что по паспорту именуется «СТАНОК ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ», «УСТРОЙСТВО РАСПИЛОВОЧНОЕ» и т.п. А называйте так, как привыкли.

Станки ленточнопильные, представленные на рынке, можно условно разделить на четыре группы: “Легкие” пилорамы производительностью порядка 5 куб.м/смену с напольной станиной обеспечивают, в основном, распиловку леса для нужд небольшого столярного цеха или бригады строителей. Каретка и пильный узел перемещаются вручную. Дополнительные сервисные устройства отсутствуют. Достоинством таких пилорам является простота и низкая цена - порядка 2500...3500 $ за среднюю отечественную пилораму и не менее 6000 $ за ничем не лучшую импортную.

“Промышленные” пилорамы. Предназначены для распиловки леса с производительностью от 8 куб.м/смену и выше. Имеют приподнятый стол с П-образной или консольной кареткой, как правило электромеханичесий привод опускания пильного узла. Могут оснащаться кантователем, электромеханическим приводом подачи, автоматом установки на размер, пневмо- или гидрозажимами бревна и т.п. Цена - от 5000…7000 $ за хорошую отечественную пилораму без опций и свыше 10 000 $ за такую же импортную. Дорогие импортные «промышленные» пилорамы как правило гидрофицированы, имеют хорошую механизацию стола, облегчающую работу и стоят значительно больше 12 000 $. Если легкую пилораму часто выбирают «подешевле», то на промышленных экономить не стоит.

“Тяжелые промышленные” пилорамы с ленточной пилой шире 60 мм построены, как правило, по схеме с вертикальной пилой и перемещающимся бревном. Производительность – свыше 20 куб.м/смену, но и цена - порядка тридцати тысяч долларов и выше. По сравнению с «промышленными» у них соотношение цена - производительность значительно хуже, хотя при стабильно больших объемах пиления они окупаются.

“Мобильные” пилорамы предназначены для распиловки леса на месте валки. Имеют шасси и максимально облегченную, но поэтому не всегда жесткую станину и погрузчик бревна. Изготавливаются как в «легком», так и в «промышленном» исполнении. Благодаря применению привода от ДВС не требуют электропитания, но это снижает надежность и создает дополнительные проблемы при эксплуатации. Цена выше, чем у аналогичных по технологическим возможностям стационарных пилорам.

Цена и выбор. Определяя свои требования помните - дешевле всего двуручная пила, но Вам ведь необходим станок - производительный, точный, удобный в эксплуатации и постоянно приносящий прибыль. Рассмотрите возможные варианты выбора, сопоставив свои потребности и финансовые возможности. Качество, надежность и некоторые сервисные устройства стоят уплаченных за них денег и, как правило, окупаются. Но кое без чего можно обойтись, сэкономив в цене. Например, рычажный погрузчик бревна почти никогда не нужен - ведь вы можете организовать загрузку бревен накатом со стеллажа даже в лесу, что, кстати, будет производительнее. Если вы намерены пилить бревна диаметром до 300 мм, то обойдетесь без кантователя. Если вы не собираетесь работать непосредственно на лесосеке - зачем Вам мобильная пилорама с ДВС? Кстати, для лесосеки целесообразнее приобрести дизельгенератор и обычную пилораму. Если Вам необходимо перерабатывать достаточно большие объемы пиловочника, то прежде чем покупать тяжелого «монстра» подумайте: за меньшие деньги можно купить несколько ленточных пилорам средней категории, но с большей суммарной производительностью. И производство с ними можно будет организовать более гибко, не говоря уже о надежности.

Приобретайте комплексы из пилорамы и продольно распиловочного (прирезного) станка и производительность пилорамы значительно повысите, поскольку пилить на ней будете только брус или необрезную доску, и выход обрезных пиломатериалов на несколько процентов повысите! Ознакомьтесь с мнением распиловщиков, желательно – имеющих опыт эксплуатации нескольких пилорам разных производителей – у каждой есть свои недостатки, важно, чтобы они были несущественными, и тогда принимайте решение!

Юрий Лебедев, главный конструктор предприятия АСТРА.

Выбор ленточнопильного станка