Сушильные камеры производятся и комплектуются, исходя из необходимого объема сушки древесины для каждого конкретного производства.
Пример: Сушильные камеры 2х60 m3 с модульной котельной предназначены для сушки древесины и пиломатериалов.
Сушильный комплекс состоит из двух сушильных камер конвекционного, орошаемого типа, размером по 60 м3 каждая, бойлера СT-M 100, мощностью 1,0 МВт и модульного здания для установки бойлера.
Модульная котельная работает на отходах Вашего Лесопильного производства - кора, опилки, обрезки, пыль и т.п.
Бойлер гарантированно обеспечивает теплоснабжение двух сушильных камер ( 60м3 х 2),
административного здания и жилого дома.
Характеристики одной сушильной камеры:
| внутренние размеры (ширина x глубина x высота) | 6.640 X 7.200 X 4.100 mm | | размеры панелей (ширина x глубина x высота) | 4.000/6.000 X 1.200 X 1.200 mm | | тип дерева сосна, ель в основном) | ель, сосна, бук и др. | и другие типы | | толщина досок | 20 - 50 mm | | | max. потребность в теплоносителе | 300.000 K CAL/H MAX | | теплоноситель - горячая вода | + 90 - 95°C | | число вентиляторов (тропическое исполнение) в камере | N. 05 - 3 KW – диаметр 800 | | скорость вентиляторов | одна скорость | регулируемая | | max. потребление электро энергии | 15 kW | | | производительность вентиляторов | 150.000 MC/H | | тип электронного контроля | полностью автомат | | тип дверей | одна, движение вдоль | | тип нагревактельных батарей | из AISI304 c аллюм. фитингами | | воздухоудаление | через дымоходы | | площадь воздухобмена (четыре люка) | 1,44 м3 |
| |
Две сушильные камеры соединенные в один моноблок с общей стенкой.
Тип ворот раздвижные с механическим лифтом из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали, термоизоляция дверей – стекловолокно.
Нагревательные элементы – из алюминия и нержавеющей стали. Обеспечивается системой нагревательных батарей, сделанных из AISI304 нержавеющей стали с алюминиевыми фитингами. Мощность батарей полностью обеспечивает технические характеристики сушилок.
Работают с ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ +90-95°C. Поставка включает 3-х позиционный клапан с сервоприводом и автоматически регулируемым электронным блоком управления.
Нагревательные элементы имеют максимально высокую теплоотдачу и системы нагрева. Все трубы в камере изготовлены из нержавеющей стали.
Система вентиляции и отвода воздуха выполнены из нержавеющей стали и алюминия, площадь не менее 1,44 м2.
Четыре люка управляются 24 V двигателем для одновременного открытия и закрытия. Они установлены на крыше камер и обеспечивают необходимую циркуляцию воздуха и равновесия по влажности в течение всего цикла сушки. Обеспечивают максимально быстрый обмен воздухом.
Основа конструкции выполнена из из алюминевого сплава, с использованием нашего специального "ноу-хау".
Все болты и гайки сделаны из нержавеющей стали. Несущие колонны легированной стали строго прямоугольны, крепятся к полу в специальные чаши и заливаются бетоном. Эта структура обеспечивает сопротивление ветру до 120 km/час и более, и снежной нагрузке 240 kg/m² алюминиевых балок и профилей.
Соединительные элементы сделаны из нержавеющей стали. Теплоизоляционная оболочка состоит из алюминиевых кассет, толщиной 100 мм. Кассеты заполнены теплоизоляционным новейшим материалом – стекловолокном-шерстью с повышенной теплоизоляцией. Плотность термоизоляции не менее 40 кг/м3. Внешняя панель выполнена из профилированного алюминиевого листа толщиной не менее 0.7 мм. Благодаря своей конструкции, панели полностью негорючи, не впитывают влагу, гарантированно обеспечивают выполнение всех функций до 200°C.
Характеристики изоляционного материала:
Температурный коэффициент при 50°C равен 0,030 kcal/mh°C. По отношению к огню: полностью негорючий материал. RINA сертификат № 11/4/88/TAO. Certificate LSF/U1492822 of 07.04.97 Класс O в соответствии с M.D. 26.06.84.
Комплексная система управления процессом сушки.
Электронное оборудование для управления сушильным циклом, Модель A6800. Это - самое последнее поколение диспетчера сушки, оборудованного графическим показом и программируемым меню управления. Стандартное оборудование включает 8 исследований для измерения влажности, 2 замера внутренней температуры, 2 замера равновесия влажности внутри камеры (UGL) и контроль и управление работой распылителей, дымоходов, нагревания и вентиляторов. Это мощный инструмент повышения эффективности работы камер и скорости сушки. Включает – электрораспределительный щит
систему термометров и влагомеров для измерения климата:
– активные элементы (сервоприводы, соленоидные клапаны, насосы системы нагрева)
– зонды для регистрации влажности дерева
– компьютер управления, промышленный компьютер, монитор, системный блок
– электрошкаф включая PLC систем (slave)
– математическое обеспечение.
Дополнительные данные:
– Температурный коэффициент при 50°C равен 0,030 kcal/mh°C
– Основная конструкция ALMg3
– Тип загрузки вилочным погрузчиком фронтальный и/или боковой.
– Теплоноситель вода до 90-95 °С. Установленная тепломощность 360 000 kkal/час
– Увлажнение Вода давление системы подачи воды 120 бар
– Количество вентиляторов в одной камере, шт. 5
– Диаметр вентиляторов 800 мм
– Количество подачи воздуха одним вентилятором 32 000 m3/h
– Двигатели 3,0 kW, Class IP 55 ( макс. 85°C)
– Потребляемая электроэнергия одной камерой максимально 15 kW, 400 V, 50 Hz, 3 фазовый
– Производительность вентиляторов суммарная 160000 мЗ/ч
Дополнительно:
– инструкция по эксплуатации и уходу за оборудованием, описание оборудования с указанием требований его безопасной эксплуатации на русском языке в 2-х экземплярах,
– каталог запасных частей.
– ЗИП (запчасти, инструменты, приспособления).
Характеристики бойлера: 
Бойлер СT-M 100, мощностью 1,0 МВт с автоматической системой загрузки и подачи топлива, и полной системой гидравлических соединений с сушильными камерами.
Работает на отходах лесопильного производства: куски, кора, опилки, щепе, пыль.
Влажность более 60%.
Поставляется в комплекте с системой накопления (не менее 50м3) и автоматической принудительной системой с гидротолкателем подачи топлива в камеру сгорания.
Тепологенератор имеет камеру сгорания с наклонной, подвижной и разделенной решеткой.
Бойлер имеет полную обвязку котла и систему водоподготовки и полную сертифицированную систему безопасности.
Бойлер работает полностью автономно в автоматическом режиме, ошибки могут сообщаться на заданные телефоны. Имеет систему on-line поддержки.
Для размещения бойлера и системы управления камерами предлагается модульное здание 6 м х 6 м.
Численность обслуживающего персонала 0,25 - 1 человек в смену.
(в зависимости от организации работы).